Hoe worden onze sokken gemaakt in Italië?
Voor ons zijn sokken heel belangrijk, om te laten zien met hoeveel zorg en passie onze sokken gemaakt worden schrijf ik deze blog. Hier leg ik uit welke stappen er worden gezet om te komen tot het fantastische eindproduct dat bij ons te koop is. Daarnaast willen wij graag laten zien dat wij samen met onze fabrikant werken om te komen tot een eerlijk product voor eerlijke prijzen.
Het ontwerpproces
De eerste stap in het productieproces is het omzetten van het door ons gemaakte ontwerp naar een lage resolutie formaat. Afhankelijk van de kwaliteitssok die besteld wordt, wordt de machine geselecteerd waarmee de sok gemaakt gaat worden. Onze duurdere sokken hebben rondom 200 steken, de goedkopere 160. Elke steek kan een andere kleur hebben. Om tot een optimaal ontwerp te komen, wordt het aantal pixels van de ontwerpen teruggebracht (!!!) naar de laagst mogelijke kwaliteit met 160 of 200 pixels in de sok.
Het instellen van de machine
Vervolgens wordt het juiste garen aan de machine bevestigd die de sok gaat maken en wordt het ontwerp in de machine geladen. Vanaf dat moment worden er proefsokken gemaakt en per sok kleine aanpassingen gedaan om tot een perfecte sok te komen. Wanneer er 1 perfecte sok uit de machine is gekomen, kan de machine op volle snelheid gaan draaien.
Kwaliteit en foutcontrole
Een machine kan nooit zelfstandig draaien. Regelmatig lopen de machines vast of breekt er een naald, waardoor er een sok ontstaat waar iets mis mee is. Er gaat een rood lampje op de machine branden. In de fabriek lopen voortdurend mensen langs alle machines (zo’n 40) om te kijken wat er mis is en om problemen op te lossen. Wanneer een naald kapot is, wordt er ook gecontroleerd of de laatst geproduceerde sokken nog goed zijn.
Het strijken van de sokken
Wanneer er 100 sokken worden besteld, staat er altijd zo’n 10-15% meer op de machine gepland. De kans bestaat namelijk dat er door bovenstaande oorzaken een verlies van 15% ontstaat. Wanneer de machine stopt, worden de fouten verwijderd en de juiste geteld. Bij sommige machines zijn de tenen van de sok nog open. Deze worden vervolgens met andere machines stuk voor stuk aan elkaar genaaid. Bij de nieuwste machines zijn de tenen al aan elkaar verbonden en gaan de sokken in bakjes rechtstreeks door naar een carroussel met een soort steiltang in de vorm van een afgesneden poot. Op dit been worden de sokken gezet en van binnenuit gestreken zodat ze netjes plat verpakt kunnen worden.
Inpakken
Wanneer de sokken mooi gestreken zijn, worden ze netjes per paar verpakt op de manier zoals gewenst. Er zijn diverse mogelijkheden zoals onze dealerverpakking, onze banderol of een plastic zak. Ook hier worden de barcodes op de verpakking aangebracht.
Versturen
Nadat dit allemaal is gedaan, worden de sokken in dozen verpakt, gelabeld en naar ons warenhuis in Nederland gestuurd. Bij aankomst in Nederland controleren wij de sokken nogmaals om te zien of dit naar verwachting is. Wij houden altijd 1 exemplaar achter zodat we altijd weten wat we gemaakt hebben. Dit kan handig zijn bij nabestellingen of vragen van klanten. De sokken worden vervolgens opgeslagen in ons warenhuis om via de site te worden verkocht, of naar de klant te sturen, of afgeleverd bij winkels/of distributeurs.
